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斜床身数控车床的三大优点-ag官方入口app

发表时间:2020-12-21  |  访问量:739
   斜床身数控车床可采用多种数控系统,造型美观大方,结构合理,实现自动控制。加工效率高,质量稳定,用途广泛,操作方便。床身及拖板导轨为直线导轨,精密滚珠丝杆副传动。本机是引进先进技术开发设计的高精度数控车床,设计充分考虑到以人为本的原则:操作方便,造型优美,维修便捷。并且有环保性,机电液一体化,刚性底座内置冷却箱。本机床的优越性可以用更高(精度高)、更快(转速快)、更强(刚性强)来概括。
  斜床身数控车床身适合加工形状复杂的回转零件,能进行柱面、曲面、锥面、阶梯面的车削加工。不仅能进行外圆车削和内圆车削,还能进行各种内外螺纹的车削,也可进行钻孔、扩孔、铰孔和滚压加工。
  斜床身数控车床的三大优点:
  一、稳定性好
  需要加工过大零件一般采用斜床身或平床身斜导轨机床,因为中大型机床相应各部件也很大,特别是刀塔部位,采用斜导轨主要是为了克服重力有更好的稳定性来提高机床精度,在一些恶劣环境中就能体现斜身机床的优越性。
  二、提高空间利用率
  斜身机床能有效利用空间,大大减小了机床的平面占地位置。
  三、便于排屑
  倾斜的导轨也便于将铁屑集中在排屑机上便于实现自动化排屑。切削下的铁屑带有很高的热量,积聚在导轨上会使导轨受热变形,使工作精度发生变化,在批量化自动加工过程中会导致工件的批量报废。
  斜床身数控车床主轴为单元式结构,变速电机通过多楔带将运动传给主轴,可以达到更高的转速,工件装夹选用液压卡盘,使得装夹更为方便便捷,精度更高,操作更省力,主轴轴承结构采用前2后2共5个角接触轴承,既高速又高刚。机床采用30°滑鞍,线性导轨,刚性强,进给快,排屑容易。x.z向丝杠都布置在托板中间托板手里均匀,运动平稳,速度快,8工位液压刀塔,换刀快速平稳,精度高,可就近选刀,装刀容量大液压尾座,操作轻松自如;全封闭保护,不渗油漏水,既环保又美观。
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