厂家总结了斜床身数控车床出现故障时的应对方法-ag官方入口app

　　厂家总结一些斜床身数控车床的故障处理方法::

　　故障案例一、在斜床身数控车床在使用中,出现手动移动正常,自动回零时移动一段距离后不动,重开手动移动又正常斜床身数控车床使用经济数控,步进电机,手动移动时,由于速度稍慢移动正常自动回零时,快速移动距离较长,出现机械卡住现象。根据故障进行分析,主要是机械原因。这种故障,在修理中不加注意经常会发生,因此在工作中应引起重视,避免这种现象的发生。

　　故障案例二、开机后斜床身数控车床屏幕无显示对这种故障的排除,首先是使屏幕正常工作。有时也会仅仅是显示部分的原因。但在许多时候,可能并存着多种故障。系统操作面板上的电源开关已按下,红,绿灯都亮,查看电柜中开关和主要部分无异常,所有控制电路都无问题,关机后重开,故障一样。经查,由于工作环境差,机床现场地线松落,导致静电而出此故障。经连接地线后地按mode1方式启动系统处于正常。

　　故障案例三、在数控设备中,出现无报警多的是机床误差或尺寸不准如斜床身数控车床在直径方向出现时大时小的现象较多。造成这种故障的原因,一般来说是丝杠与电机的联轴器结构对故障发生的频率和可能性不同,出现故障后现象也不同,有些尺寸只会向负方向增加,但有些正负方向变化的可能性都会发生,根据经验,联轴器中间采用弹性联接的,基本上是负向增加的多,而中间使用键联接的两种故障均会发生。故障案例四、数控车床在车削螺纹过程中,出项螺纹乱扣开始以为是系统软件有问题。删除原软件后,对系统重新安装,结果系统故障仍未消除。后分析可能是机械故障,打开箱盖后检查发现,主轴与主轴编码器之间的机械连接有松动,经重新校正固定后,故障消除。

　　斜床身数控车床独特的t型床身结构，x、z轴垂直分开布置，两轴的精度互不影响，利于提高机床零件的加工精度，刀具排布采用垂直立体式排刀结构，换刀时间短，无故障率，是双主轴双排刀车削中心机床，具有八轴三联动零件加工能力。斜床身数控车床加工效率相对单主轴而言，可提高一倍的加工效率，适用于汽车、摩托车、电子、航天、军工、石油等行业。