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高精度数控车床是为确定加工方法、制定加工计划，以及确认与生产组织有关的问题，此步骤的内容包括：采用何种装夹具或何种装卡位方法；确定加工过程中是否需要提供冷却液、是否需要换刀、何时换刀等；确定该零件应安排在哪类或哪台数控车床上进行加工；确定采用何种刀具或采用多少把刀进行加工；确定加工路线，即选择对刀点、程序起点（又称加工起点，加工起点常与对刀点重合）、走刀路线、程序终点（程序终点常与程序起点重合）；确定切削深度和宽度、进给速度、主轴转速等切削参数。由于高精度数控车床价格高、控制...

双主轴数控车床由次序、输出输出设备、盘算机数控安装、伺服体系、车床本体组成。数控车床的加工，可事后准确预计加工时光，对所运用的刀具、夹具可进行标准化，现代化治理，易于实现加工信息的标准化，目前已与盘算机辅佐设计与制作（cad／cam）有机地联合起来，是现代化集成制作技巧的基本。数控车床数控技术的发展：1.高速化数控体系采取32位以上的微处理器，使数控体系的输出、译码、合计、输出等环节都在高速下实现，并可进步数控体系的分说率及实现延续小次序段的高速、高精加工。目前正在开发的采取...

ck6140数控车床加工的基本原则为先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工;加工中应避免振动的发生;避免工件加工时的热变性，造成的振动发生有很多原因，可能是负载过大;可能是数控车床和工件的共振，或者可能是数控车床的刚性不足，也可能是刀具钝化后造成的，我们可通过下面的方法来减小振动;减小横向进给量和加工深度，检查工件装夹是否牢靠，提高刀具的转速后者降低转速可以降低共振，另外检查是否有必要更换新的刀具。ck6140数控车床加工时的主要考虑：1.构成零件轮廓的几何条件在车削加工...

ck6140数控车床是一种高精度、高功率的主动化机床，是一种装有程序操控体系的自动化机床。该数控车床的操控体系能够逻辑地处置具有操控编码或其他符号指令规则的程序，并将其译码，从而使ck6140数控车床动作并加工零件，具有广泛的加技术性能。ck6140数控车床的伺服单元主要由驱动器、驱动电机组成，并与数控车床上的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给系统。它的作用是把来自数控装置的脉冲信号转换成机床移动部件的运动。对于步进电机来说，每一个脉冲信号使电机转过一个角度，进而带动机...

经济型数控车床是一种高精度、高效率的自动化车床，具有广泛的加工性能，可以对各种复杂工件进行多种加工。底座是车床的一个极其重要的基础大件，车床上所有机械部件都是在依靠底座的基础上组装完成的，底座主要是起支撑作用，维持着车床的基本稳定和运动轨迹。为了节约生产面积，现有的数控车床底座其占地面积也相应较小，导致导轨间的轨道跨距还不够大，车床的整体结构稳定性较低。底座主体的底部还安装有地脚垫，其可以减小车床自身的震动，确保机床稳固，也可以减小对周围设备的影响。经济型数控车床编程时首先要...

ck6132数控车床除要创造良好的维修条件，还要对数控设备进行预防性维修。所谓预防性维修，就是要注意把有可能造成故障和出故障后难以解决的因素排除在故障发生前。一般来说应包含设备选型、设备正确使用和运行中的巡回检查。1.设备选型应从维修角度来选择数控设备。除了考虑设备的可用性参数外，还应考虑其可维修性参数。可维修性参数应包含：设备的先进性、可靠性及可维修性技术指标。先进性是指设备必须具备时代发展水平的技术含量；可靠性是指设备的平均无故障时间、平均故障率，尤其是控制系统是否通过国...

硬轨数控车床的“硬轨”是是导轨和床身是一体的铸造件，然后在铸件的基础上加工出导轨。即床身上铸造出导轨的形状，再通过淬火、磨削后加工成的导轨，也有床身和导轨不一定一体的，比如镶钢导轨，就是加工后钉接在床身上的。硬轨的滑动接触面较大，刚性好、抗震能力强、承重能力强，适合重负荷切削。因为导轨的接触面积大，机床运行更加平稳，适合对机床振动要求较高的机床，例如磨床等。硬轨机床的技术要求也较高，无论是硬轨的制造还是安装都存在着一定的技术难度。因为，生产和安装的每一...