解读斜床身数控车床对刀点和换刀点的确定-ag官方入口app

　　斜床身数控车床的适用性上，除基本的车削、切槽及倒角等功能外，还可进行各种公、英制内外螺纹加工，以及钻、扩、铰、滚压等加工；可加工圆柱面、圆锥面、阶梯面、球面及其它各种回转曲面等几何形状复杂、尺寸繁多、精度要求高的短轴类(或盘类)零件；适于中小规格的有色及黑色金属等材料工件的单件或中、小批量生产。适用于机械、仪器、轻工、电子、医疗仪器等行业的自动化生产。

　　斜床身数控车床加工时对刀点和换刀点的确定：

　　编程时应正确地选择“对刀点”和“换刀点”位置。“对刀点”就是在机床上加工零件时，刀具相对于工件运动的起点。由于程序段从该点开始执行，所以对刀点又称为“程序起点”或“起刀点”。对刀点可选在工件上，也可选在工件外面（如选在夹具上或机床上）。但必须与零件的定位基准有一定的关系。这样才能确定机床坐标系与工件坐标系的关系。

　　若对刀精度要求不高时，可直接选用零件上或夹具上的某些表面作为对刀面；若对刀精度要求较高时，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。如以孔定位的工件，可选孔的中心作为对刀点。刀具的位置则以此孔来找正，使“刀位点”与“对刀点”重合。所谓“刀位点”是指车刀、镗刀的刀尖；钻头的钻尖；立铣刀、端铣刀刀头底面的中心，球头铣刀的球头中心。

　　对刀点即是程序的起点又是程序的终点。因此在成批生产中要考虑对刀点的重复精度，该精度可用对刀点相距机床原点的坐标值（x0，y0）来校核。

　　在加工过程中需要换刀时，应规定换刀点。所谓“换刀点”是指刀架转位换刀时的位置。该点可以是某一固定点，也可以是任意的一点。换刀点应设在工件或夹具的外部，以刀架转位时不碰工件及其他部件为准。其设定值可用实际测量方法或计算确定。