快速掌握双主轴数控车床的相关内容-ag官方入口app

　　双主轴数控车床是一种高性能，高精度，低噪音的走到式的机床，是通过数控系统来控制加工程序的自动加工机床。机床所有控制均通过微电脑编程来实现。采用操作面板旋钮方式或按键设定方式来选用各种程序运行模式和各种运行参数。控制系统具有自诊断及完善的报警功能。具有自动加工，加工速度快、复杂零件一次加工成型，加工精度准确可靠，进行车外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、压花、钻孔、攻丝、板牙、切割等工序，全过程经一次加工即可完成。适合铜、铝、铁、不锈钢、塑料等零件加工制造，适用于仪表、钟表、汽车、摩托、自行车、眼镜、文具、五金卫浴、电子零件、接插件、电脑、手机、机电等行业成批加工零件，特别是较为复杂的零件。

　　双主轴数控车床特点：

　　1、机体：运用有限元分析（cae）技术，使整体匹配性更优化设计，机械强度相较传统设计提供30%以上。

　　2、床身：稳固的低重心、宽机体机身搭配直立床鞍设计，更大限度的保证了机床刚性。

　　3、导轨：采用高精度滚珠式直线导轨，运行效率更高、精度保持性更佳。

　　4、铸件：具高效能床身采用高密度、高张力米汉纳铸件，加上热流平衡处理、时效处理。是机床多年后仍能高速高精密生产的保证；也因坚固的米汉纳铸件能提供优良的防震阻尼及低的变形量，机床不但经久耐用而且具有特别突出的性能表现。

　　5、主轴：机床主轴轴承采用精密配对轴承结构，可得到高精度、高承载能力，高转速的优化组合，持久耐用

　　6、理想的搭配：在操作性、可维护性、控制精度、运行效率、稳定性、功能扩展性方面全面提升，实现了理想搭配。

　　7、可扩展性：可选配c/y/a/c1/y1/a1轴，实现车、铣、钻、攻丝等工序在同一机床上一次性加工完成，避免工件重复装夹所产生的误差。